石化行業(yè)使用的不同類型的閥門適用于以下任何應(yīng)用：
通過組裝多個機(jī)械部件來制造閥門，關(guān)鍵部件是車身（外殼），裝飾件（可更換的接液部件的組合），閥桿，發(fā)動機(jī)罩和動作機(jī)構(gòu)（手動桿，齒輪或致動器）。
小孔徑（通常為2英寸）或需要高耐壓和耐溫的閥門采用鍛造鋼體制造; 直徑2英寸以上的商用閥門采用鑄造材料制成。
該閥門的市場價值每年約40十億美元在2018年，和各大廠商都設(shè)在美國，歐洲（意大利，德國，法國和西班牙），日本和中國。
石油和天然氣工業(yè)中使用的閥門以及管道應(yīng)用可以通過多種方式進(jìn)行分類：
閥門類型的閥門
| 油氣閥類型 | 直線運(yùn)動閥 | 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動閥 | 四分之一轉(zhuǎn)閥 |
| 閘閥 | X | ||
| 截止閥 | X | ||
| 止回閥 | X | ||
| 提升止回閥 | X | ||
| 傾斜盤止回閥 | X | ||
| 停止止回閥 | X | X | |
| 球閥 | X | X | |
| 夾管閥 | X | ||
| 蝶閥 | X | X | |
| 旋塞閥 | X | X | |
| 隔膜閥 | X | ||
| 安全閥/泄壓閥 | X |
本文介紹了鑄鋼與鍛造之間的區(qū)別。
為了確保不同制造商的閥門可以互換，關(guān)鍵類型閥門的面對面尺寸（即閥門入口和出口之間的毫米或英寸距離）已通過ASME B16.10規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化。
指導(dǎo)-ON-閥門類型選擇
ASME閥門標(biāo)準(zhǔn)B16.34是全球公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，用于設(shè)計，制造和測試石油和天然氣行業(yè)中使用的閥門。ASME B16.34也在更一般的ASME規(guī)范ASME B31.1 “Power Piping Design”中提到。
早在1988年，該標(biāo)準(zhǔn)的范圍被修改為包括螺紋端閥和焊接端閥以及法蘭端閥。
滿足以下條件時，閥門符合ASME B16.34：
控制閥用于石油和天然氣工業(yè)中，以根據(jù)由控制器管理的信號調(diào)節(jié)管道或過程中的流體的流速（以及相關(guān)的過程參數(shù)，如壓力，溫度和水平）。流量控制閥在復(fù)雜石化過程中的作用是關(guān)鍵，因為過程中涉及的多個回路應(yīng)保持嚴(yán)格和動態(tài)控制，以確保整個過程按預(yù)期工作并產(chǎn)生所需的輸出在數(shù)量，質(zhì)量和時間方面。
由于大多數(shù)行業(yè)的過程自動化日益增長，流量控制閥的應(yīng)用在過去幾年中不斷增加。
這些類型的閥門通過簡化對過程變化的響應(yīng)并為人員和設(shè)備提供更高的安全性，用于灌溉系統(tǒng)，水處理廠，石油和天然氣廠，發(fā)電，防火系統(tǒng)，食品加工行業(yè)。
用于石油和天然氣工業(yè)的流量控制閥可以具有球形，蝶形或球形，并且可以具有多種材料等級和尺寸。最常用的執(zhí)行器類型是氣動執(zhí)行器，因為與其他類型的執(zhí)行器相比，它涉及較少的輔助設(shè)備（如電纜，開關(guān)設(shè)備）。
閥門的打開和關(guān)閉及其調(diào)節(jié)是通過電子控制器，定位器和閥門的執(zhí)行器（可以是電動，氣動或液壓）的組合效果來完成的。
執(zhí)行器響應(yīng)關(guān)鍵過程參數(shù)的變化（例如壓力，液位，溫度和流量的變化）打開和關(guān)閉控制閥。
通過這樣的動作，工藝參數(shù)保持在所需的目標(biāo)范圍內(nèi)，以確保整個過程按預(yù)期工作并產(chǎn)生所需數(shù)量和質(zhì)量的最終產(chǎn)品。
控制閥的主要組成部分是：
執(zhí)行器的選擇基于桿的所需推力和閥的運(yùn)動。
工程師必須確定圖表或活塞執(zhí)行器是否是最合適的類型。致動器是用于將流量控制元件移動和定位在閥體內(nèi)的主要能量源。
有多種類型可供選擇，包括氣動，電動，液壓，電動液壓和手動。氣動執(zhí)行器是最廣泛用于節(jié)流應(yīng)用的。
一個多世紀(jì)以來，它被認(rèn)為是自動控制的標(biāo)準(zhǔn)，有三種類型的氣動執(zhí)行器可供選擇：活塞，彈簧和隔膜，以及旋轉(zhuǎn)葉片。前兩個可適用于旋轉(zhuǎn)閥或滑閥桿; 后者僅用于旋轉(zhuǎn)閥。
通常情況下，定位器傳感器，增壓器，電磁閥，限位開關(guān)，手輪和行程限位器，緩沖器，調(diào)節(jié)器，傳輸線等附件的選擇基于工程規(guī)范。
成本是材料選擇的主要因素。
不僅是每磅美元的材料成本，而且制造和檢查的成本也導(dǎo)致了閥門的未安裝成本。安裝成本不僅包括安裝成本，還包括因安裝不當(dāng)造成的任何損壞的成本以及檢查成本。
后者包括諸如材料化學(xué)分析，射線照相和鑄件和焊縫的表面檢查，以及檢查所安裝的閥門是否正確以及它是否正確定向。
選擇合適的或最佳的控制閥類型取決于管道系統(tǒng)的特定研究及其流體的狀況，但控制閥的尺寸應(yīng)使壓力通過它而不是管道的壓力下降是控制流量的那個。
所有閥門，包括蒸汽控制閥，均設(shè)計為滿足允許的內(nèi)部泄漏標(biāo)準(zhǔn)（FCI / ANSI）。泄漏次數(shù)越多，允許的內(nèi)部泄漏率越低。
I級閥門具有最高的內(nèi)部泄漏率，通常成本最低; 而VI級閥門將具有最低的允許內(nèi)部泄漏率。必須規(guī)定蒸汽閥的泄漏率不低于IV級。IV級蒸汽控制閥將保持較長的使用壽命。
根據(jù)閥桿運(yùn)動，控制閥可分為兩種主要類型：
截止閥可以是單座或雙座。
工藝工程師必須考慮許多因素來選擇正確的控制閥。考慮選擇的一般標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)如下：
由于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)是已知的，過程工程師可以著手選擇正確類型的控制閥和相關(guān)設(shè)備，以及閥門本身的材料。
下一步是創(chuàng)建詳細(xì)規(guī)范（通常由專業(yè)管道工程師起草）并創(chuàng)建描述供應(yīng)商閥門的采購規(guī)范。
規(guī)范應(yīng)至少包含：控制閥類型的描述（旋轉(zhuǎn)，滑動）; 孔徑和額定壓力; 最終連接; 身體關(guān)節(jié)類型; 車身部件，閥內(nèi)件，墊圈和螺栓連接的材料規(guī)范; 定位器和控制器要求; 閥門類型的工業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的參考。
通常，計算機(jī)化系統(tǒng)可幫助工程師根據(jù)工藝參數(shù)確定最合適的控制閥及其功能。
石油和天然氣行業(yè)使用的閥門制造商需要知道以下信息才能提供合適的設(shè)備：
示例如何訂購油和氣門，全球，檢查閥門
每個制造商都有自己的閥門訂購表，用于映射用戶必須考慮的閥門配置參數(shù)：
GS - F - 6“/ 150 - 316 - B.
1 2 3 4 5
| 1.閥門類型 | 2.結(jié)束類型 | 3.尺寸/等級 | 4.身體材料 | 5.選項 |
|
C：止回閥 CL：提升止回閥 CS：檢查壓力密封閥 CW：旋轉(zhuǎn)止回閥 G：閘閥 GG：鍛造閘閥 GL：輕型閘閥（API 603） GS：閘閥壓力密封閥 O：截止閥 OB ：Globe Bellowed密封閥 OS：截壓閥 Y：Y型過濾器 |
F：法蘭端 T：螺紋端 W：對接焊端 S：套筒焊端 |
尺寸：NPS 1/2 - 80“
ANSI標(biāo)準(zhǔn)： DIN標(biāo)準(zhǔn)：
PN16 JIS標(biāo)準(zhǔn)：
10K：JIS 10K |
GG：鍛造閘閥 316：鑄造SS CF8M 304：鑄造SS CF8 F316：鍛件SS F316 F304：鍛件SS F304 WCB：鋼WCB LCB：鋼LCB HB：哈氏合金B(yǎng) IN：Inconel |
B：旁路 G：齒輪操作員 D：排水管 |
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